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振筛机

产品简介

振筛机用途及特点
振筛机运动轨迹为圆,主要用于冶金选矿、选煤、建材、电力等行业干式物料的分级作业。该系列振筛机采用轮胎联轴器,柔性连接,运转平稳。大游隙轴承油润滑振动器,具有机构简单,坚固耐用,噪声低,安装、维修方便等特点。
工作原理与结构特点
振筛机是利用普通电机外拖动振动器,使筛体沿激振力方向作周期性往复振动,物料在筛面上连续作圆运动,从而达到筛分目的。
振筛机由振动源、筛体、筛网、减振装置和底托组成,筛机侧板采用优质钢板制作而成,侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓连接,结构合理,坚固耐用。

振筛机安装与调试
a、安装前应参照安装图制作混凝土基础,预埋地脚螺栓或预埋钢板平面度误差≤3mm。
b、安装完毕,检查调整各级弹簧,使各支撑位置受力均匀,电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm,对称点支撑弹簧应水平等高(误差≤3mm)。
c、振筛机各部位应牢固连接,所有螺栓开机前应紧固一次。
d、调试振动器的偏心块夹角,可以调整激振力,从而调整振筛机振幅。
e、与其他障碍物间的距离不小于100mm。
振筛机使用与维护
a、振筛机启动前,应检查各紧固件螺栓有无松动,如有松动应重新紧固一次。
b、振筛机空载运行时间为4-6小时,要求筛体平稳,无横摆及异常声音,激振器轴承温度≤75oC。
c、空转运行后,应将各部位螺栓重新紧固一次。
d、正常运转后,定期检查各紧固件螺栓紧固情况。
e、经常检查易损件,对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。
f、筛网发生松裂或磨损,应及时紧固或更换。
g、振动器轴承采用2号锂基脂润滑,正常情况下,每一个月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则会引起轴承过热。振动器使用6个月后,检查油脂情况,如发现变干或有硬块时,应清洗更换新油脂,轴承应每年清洗检查一次。
h、停车前应先停止给料,待筛面物料走完后再停车。

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